全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：136-2848-9798
136-0834-9845
-
硬質(zhì)陽極氧化表面處理的優(yōu)點是什么？
擠壓鋁合金型材表面耐腐蝕性不強，表面處理必須通過試驗硬質(zhì)陽極氧化來提高鋁的耐腐蝕性、耐磨性和外觀。主要介紹了一系列拋光氧化工藝。
04-14 查看詳細>> -
鋁合金零件陽極氧化設(shè)備常見的故障是怎樣的？
鋁氧化工藝研究進展陽極氧化設(shè)備膜厚度一般為3-15μm，膜厚度為3-15μm。該工藝操作簡單，電解質(zhì)穩(wěn)定，成本低。然而，在硫酸陽極氧化過程中，各種故障經(jīng)常發(fā)生，影響陽極氧化膜的質(zhì)量。認真總結(jié)分析故障原因，采取有效的預(yù)防措施，對提高鋁合金硫酸陽極氧化質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實意義。
04-08 查看詳細>> -
硬質(zhì)陽極氧化的氧化薄膜的結(jié)構(gòu)與性能是怎樣的？
硬陽極氧化膜由兩層組成。多孔厚外層生長在介電性能密集的內(nèi)層上方，稱為阻擋層。噴砂氧化后應(yīng)立即染色。如果工件氧化后長時間暴露在空氣中，膜間隙會收縮，可能會受到其他因素的污染，導(dǎo)致染色困難。如果不能染色，將待染色產(chǎn)品放入清水中。電子顯微鏡觀察結(jié)果表明，幾乎所有膜的垂直面和水平面都有垂直于金屬表面的管狀孔，通過膜的外層到達金屬表面硬陽極氧化膜和金屬界面的阻擋層。以每個孔為主軸，周圍有致密陽極氧化鋁形成的六角形蜂窩狀結(jié)構(gòu)，稱為電池。整部電影由無數(shù)這樣的細胞組成。
04-08 查看詳細>> -
鋁合金陽極氧化設(shè)備成膜工藝中的技術(shù)問題是怎樣的？
預(yù)處理后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移陽極氧化設(shè)備，防止天然氣陽極氧化設(shè)備氧化膜的質(zhì)量受到鋁大氣中長期使用的影響。硬氧化一般需要25-150um的厚度，其中大部分是硬陽極氧化設(shè)備。硬陽極氧化膜厚度為50-80um，小于25um。對于齒鍵和螺旋的耐磨或絕緣部件，硬陽極氧化膜厚度約為50微米。在某些特殊工藝條件下，需要生產(chǎn)厚度大于125um的硬陽極氧化膜。但必須注意的是，陽極氧化膜越厚，外層顯微硬度越低，膜層表面粗糙度增加。雖然浸泡在淡水中比暴露在大氣中要好，但不宜浸泡太久。
03-31 查看詳細>> -
硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備處理過程中常見情況是怎樣的？
鋁及鋁合金電解著色彩膜具有良好的耐磨性、耐陽光性、耐熱性和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾和防腐。但鋁陽極氧化設(shè)備具有較高的孔隙率和吸附能力，易受污染和腐蝕介質(zhì)的侵蝕。為了提高涂層的耐腐蝕性、耐污染性和固色性，必須密封涂層芯。讓我們跟隨陽極氧化設(shè)備，看看制造商常見的幾種硬合金陽極氧化設(shè)備。
03-24 查看詳細>> -
陽極氧化廠家要怎樣控制電流密度？
在鋁陽極氧化廠家的一定范圍內(nèi)，膜的生長率隨著電流密度的增加而增加。如果電流密度過高，零件表面過熱，局部溶液溫度升高，膜溶解率增加，零件可能燒毀;如果電流密度過低，膜生長緩慢，但膜致密，硬度和耐磨性降低。
03-24 查看詳細>> -
硬質(zhì)陽極氧化設(shè)備提供薄膜硬度與耐磨性的方法是怎樣的？
微弧氧化膜為纖維部件提供了耐熱性、耐磨性和適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙?，如紡紗杯、儲紗盤、滾筒等高速旋轉(zhuǎn)部件，已在國內(nèi)外使用多年。硬氧化的全稱是硬氧化陽極氧化設(shè)備的把手。鋁合金硬合金陽極氧化設(shè)備主要用于工程或軍事目的。它不僅適用于變形鋁合金，也適用于壓鑄合金零件。多孔層的致密性主要取決于電壓。在恒流過程中，溶液溫度低，電流密度高，硫酸濃度低會增加陽極氧化膜阻擋層的厚度，導(dǎo)致陽極氧化電壓升高，陽極氧化膜孔隙率降低，從而增加陽極氧化膜的顯微硬度。
03-19 查看詳細>>
渝公網(wǎng)安備 50022702000842號