陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護(hù)技術(shù)。大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進(jìn)行陽極氧化處理。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;粗糙表面工件的實(shí)際有效表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于根據(jù)工件外觀尺寸所算理論結(jié)果,因此化學(xué)反應(yīng)消耗量也會(huì)更大;堿性雜質(zhì)的帶入會(huì)導(dǎo)致沉淀產(chǎn)生,對(duì)藥劑產(chǎn)生額外損耗。
著色結(jié)束時(shí),必須立即起吊,盡快流盡槽液,盡快轉(zhuǎn)移至水槽水洗,不可在著色槽中停留,嚴(yán)格控制空中起吊時(shí)間,充分洗凈型材內(nèi)孔中的酸液后,才能用色板比色,比色時(shí),掌握型材色略深于樣板色。當(dāng)顏色太淺時(shí),重新放入著色槽通電補(bǔ)色,當(dāng)顏色太深時(shí),重新放入著色槽(不通電)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
鋁型材在機(jī)加工過程中所遇到的表面問題,成膜后也會(huì)被陽極氧化,總是會(huì)受到一些雜質(zhì)的影響。解決這些問題是很多企業(yè)頭痛的事情,鋁型材的表面處理解決的措施在下面會(huì)提到,當(dāng)然企業(yè)如果有條件可以自行研制更好的成膜技術(shù)以抗擊陽極氧化。首先鋁型材成膜的速度是與不同型號(hào)的鋁型材不同,通過電性化學(xué)轉(zhuǎn)化處理之后,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的陽極氧化膜差異更明顯。鋁質(zhì)純度高、成膜速度慢;鋁質(zhì)純度低,則相反。因此陽極氧化時(shí)需根據(jù)不同鋁材來掌握不同。
硬質(zhì)陽極氧化掛具和夾具應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,以免制件在攪拌電解液時(shí),被急流的溶液沖下來。平面磨耗、噴射磨耗、平板旋轉(zhuǎn)磨耗的相互關(guān)聯(lián)。各種材料和硬質(zhì)皮膜耐磨性的比例關(guān)系。此外,掛具應(yīng)有良好的接觸導(dǎo)電性能,重量要輕,堅(jiān)固耐用,裝卸制件方便,裝載量和零件布局應(yīng)有適當(dāng)?shù)囊蟆?/p>