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  對(duì)陽(yáng)極氧化廠家的理解:

  為了提高鋁的耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，增加顏色，陽(yáng)極氧化廠家采用人工方法在鋁及其合金表面形成不同顏色的氧化膜。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清潔。產(chǎn)品從氧化槽中取出后，應(yīng)徹底清洗。鋁陽(yáng)極氧化廠家，尤其是工件的裂紋和盲孔，否則染色過(guò)程中殘留的酸會(huì)慢慢流出，使染色液的pH值偏離正常范圍，部分顏色與其他地方明顯不同，甚至可能腐蝕氧化膜。

  在自然條件下，氧化鋁表面保持著10100埃的氧化膜。根據(jù)不同用途，人工氧化膜厚度控制在0.5-250微米。人工膜的制備方法包括化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化。

  化學(xué)氧化：鋁或鋁合金經(jīng)表面凈化后，在含有氧化劑的氧化溶液中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成陽(yáng)極氧化膜?；钚詣┑淖饔檬遣糠秩芙怅?yáng)極氧化膜，產(chǎn)生孔隙，繼續(xù)氧化，使陽(yáng)極氧化膜變厚。

  陽(yáng)極氧化通常在硫酸、草酸或鉻酸等電解質(zhì)溶液中進(jìn)行。鋁陽(yáng)極氧化以鋁為陽(yáng)極，鉛等金屬為陽(yáng)極。在直流電場(chǎng)的作用下，陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)，在陽(yáng)極中產(chǎn)生新的氧氣。在陽(yáng)極鋁的作用下，產(chǎn)生氧化膜。