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  鋁制品制成的產(chǎn)品有很多優(yōu)點。一是生產(chǎn)工藝為擠壓成型，制造工藝相對簡單。二是鋁材生產(chǎn)不易生銹，產(chǎn)品耐用，所以目前鋁材的設(shè)計很多。那么在進行表面處理的時候，也要進行鋁制品。處理后的產(chǎn)品光潔度更好，更加耐磨耐用。如果加入經(jīng)過硬氧化和著色處理的產(chǎn)品，表面會更加美觀，深受消費者的歡迎。那么，寶龍如何進行硬氧化著色，需要注意哪些因素呢?我們今天就來分析一下。

  氧化鋁材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域，是氧化染色后的一種新型仿金工藝。鋁合金材料因其獨特的優(yōu)勢而有著廣泛的應(yīng)用，主要是由于它具有很強的塑性和耐高溫性。同時，硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到進一步發(fā)展，進一步擴大了鋁合金的應(yīng)用范圍。

  目前，我國鋁氧化在市場上逐漸增多，但在生產(chǎn)鋁氧化著色材料時，應(yīng)注意以下幾點：(1)染色工藝處理不當(dāng)會造成顏色異常。第二，在著色過程中，必須控制電壓，這對著色速度和顏色變化會有很大的影響。第三，上色前一定要徹底去油，否則會導(dǎo)致膜上出現(xiàn)明顯的花斑。另外，上色溫度要合適，這一點非常重要，否則彩膜會起霧。